Marco referencial

REFERENCIAS

Abrisambra Lemus, A. J., & Mantilla Cuadros, L. A. (2008). Aplicación de la teoría de restricciones (TOC) a los procesos de producción de la planta de fundición de Imusa. Soluciones de postgrado EIA, 2, 122– 133. Retrieved from http://revistapostgrado.eia.edu.co/Revista Edici%F3n N%BA.2/Soluciones 2 art 9.pdf

C., C. I. A. (2000, December 31). UN ENFOQUE GERENCIAL DE LA TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES. Estudios Gerenciales. Retrieved from https://www.icesi.edu.co/revistas/index.php/estudios_gerenciales/article/view/230/html

Debernardo, H. (2001). Nacimiento y evolución de la Teoría de las Restricciones (TOC). España: CIMATIC. Retrieved from http://www.cimatic.com.ar/toc/articulos/debernardo2.asp

Gestiopolis. (2003). Qué es el tiempo de producción y cómo se descompone? Retrieved from http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/56/tpn.htm

Hoyos, M. (2008). Teoría de las Restricciones y Eliyahu M. Goldratt - Ingeniería Industrial. Universidad de Colima. Retrieved from http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/tocyeliyahugoldratt/default3.asp

Ingridgerencia. (2010). MODELOS GERENCIALES: Servucción - Teoria de Restricciones | ingridgerencia. Retrieved from http://ingridgerencia.blogia.com/2010/112104-modelos-gerenciales-servuccion-teoria-de-restricciones.php

Leidinger, R. (n.d.). TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES. Empresa/Medio empresarial. Retrieved from http://cdiserver.mba-sil.edu.pe/mbapage/BoletinesElectronicos/Medio Empresarial/6 n57 may.04/empresa_teoriarestric.htm

Ramirez Santos, R. (2012). FUNDAMENTOS DE LA TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES. Retrieved from http://es.scribd.com/doc/114927928/FUNDAMENTOS-DE-LA-TEORIA-DE-LAS-RESTRICCIONES

Universidad Politécnica Saleciana. (n.d.). Teoría de las restricciones. México. Retrieved from http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/959/11/Capitulo_3.pdf

Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones

• La teoría de restricciones se ha convertido en una herramienta bastante útil con el tiempo, pues permite una mejora importante en la consecución de un proceso productivo acorde a las necesidades y aspiraciones empresariales, esto por medio de la eliminación de cuellos de botella presentes en el proceso productivo de bienes o servicios que impiden el adecuado manejo de la productividad de la misma, al eliminar estas restricciones se puede lograr el principal objetivo empresarial que es generar valor a la empresa por medio de las ventas.

• Gracias a la actualización de la teoría de restricciones, esta se ha podido emplear para la gerencia empresarial en distintas áreas como lo es el marketing, ventas, recursos humanos, estrategias y técnicas, finanzas y proyectos logrando una acogida bastante amplia y obteniendo unos resultados bastante exitosos.

• La teoría de restricciones ha resultado ser una herramienta útil en cuanto a la disminución de inventario, tiempos de servicio y aumento de productividad y optimización del proceso; sin embargo presenta unas dificultades como la lectura estadística de una forma poco abierta a la consideración de situaciones aleatorias y también  la consideración de considerar las restricciones como internas únicamente sin tener en cuenta que muchas restricciones pueden ser externas. Estas dificultades pueden presentar inexactitud en la programación de la producción obtenida por este método.

• Al ser una metodología discriminada en pasos específicos, logra ser de fácil comprensión para el entendimiento de su funcionamiento como tal.

• Para garantizar una herramienta de uso óptimo en el futuro, es necesario someter la herramienta a un estudio periódico de la factibilidad de la misma en el desarrollo productivo, de esta manera detectar sus principales dificultades y mejorarlas o eliminarlas conforme al desarrollo tecnológico contemporáneo.

• Si bien se tiene que hay empresas (Piénsalo, E-TOC) cuya razón de ser es implementar la aplicación de la teoría de restricción, aún hay campo por explorar en la acción colombiana, ya que, cultural y socialmente, se va a encontrar que hay actitudes recalcitrantes a la hora de implementar nuevas teorías de producción y evaluación empresarial. Se debe hacer un trabajo constante de conciencia para la situación del país.

Recomendaciones

Para un conocimiento completo de la herramienta como tal es necesario realizar una investigación en textos de profundización en el tema, si se está interesado en informarse más sobre la herramienta es recomendable leer “La meta” del Doctor Eliyahu Goldratt, pues este texto posee la información pura de lo que trata la teoría de restricciones y se puede decir que es el texto que dio a conocer de una forma masiva esta herramienta.

Panorama de los sistemas TOC: ¿Cuáles son sus retos a futuro?

Los sistemas basados en Teoría de Restricciones para ambientes de manufactura no son ajenos a la necesidad de cambio y adaptación a la actual evolución informática y revolución de la tecnología, tanto para los sistemas en sí, como para los métodos de planeación de la producción. 

La aparición de nuevos y mejorados sistemas como el ERP (Enterprise Resource Planning) y los MRP II, hacen imperativo que los paradigmas clásicos de producción como la TOC se integren a estos, de manera que su aplicabilidad práctica y validez teórica no se pierda en el tiempo, y las organizaciones con problemas referentes a cuellos de botella generados por restricciones puedan seguir acudiendo a su modus operandi para la solución de dichas dificultades.

Así mismo, como todo método de planeación, representa un reto a futuro para los sistemas TOC el de auto envolverse en un proceso de mejora continua, en donde sus debilidades más representativas sean evaluadas y mejoradas con el fin de perfeccionar su aplicabilidad e incrementar su campo de acción. Gráficamente, los retos a futuro de la herramienta pueden sintetizarse en 3.

¿Qué herramientas informáticas existen para la ejecución de sistemas TOC?

Si usted está interesado en adquirir un Software informático para implementar la herramienta de Teoría de Restricciones en su planta de producción o simplemente usarlo para propósitos académicos, diríjase al siguiente link, en donde la empresa de consultoría y capacitación: Estrategia Focalizada, le proporcionará información sobre el programa KadiSoftware especializado en puesta en marcha de sistemas TOC, así como sus principales aplicaciones, y sus facilidades de contacto.

http://www.estrategiafocalizada.com/Descargas/capacitacion/Soluciones%20Informaticas%20TOC.pdf

Esquematización de la herramienta

ESQUEMA LÓGICO DEL PROCESO TOC

ESQUEMA DE SOLUCIONES

Comparativo contexto colombiano

Ya teniendo unos conceptos bien definidos acerca de lo que la Teoría de Restricciones compone, su aplicación y método de procedimiento, entre otros conceptos vastos que se han mostrado en el blog presente, se enfocará ahora en esta sección el involucramiento de la teoría creada por el Dr. Goldratt en las empresas colombianas.

En Colombia, debido al poco campo de aplicación de pensamiento organizacional y de gerencia en las pequeñas y medianas empresas no hay una amplia documentación de esta teoría de manera empleada. Se encontró, no obstante, que en una planta piloto de plásticos se fue aplicada. En una investigación, la Universidad Icesi de Cali, Colombia enfocó sus estudios en el sector manufacturero y el análisis respectivo con la teoría. A continuación se mostrará a grandes rasgos la importancia de la Teoría de Restricciones en el contexto de Colombia.

Inicialmente se entró a analizar las restricciones y el nivel correspondiente en la empresa, donde se encontró a nivel de manufactura, materiales, logística y política. Seguidamente, se hizo un análisis claro de lo que la empresa compone, su entorno y se procedió a establecer un plan de trabajo. De manera aplicada se meditó paso por paso la razón de ser de la empresa, cómo operaba, y toda consideración completa que a nivel de investigación ingenieril se requiere. Después de identificar las restricciones profundamente, se plantea de manera eficaz el conducto regular a través de problema-causa-recomendación a seguir para efectos de identificar cuellos de botella y hallar una solución pronta.  Restricción por restricción se fue decantando hasta llegar a una evaluación del recorrido. Finalmente se procedió a hacer un protocolo implementando TOC como podemos observar a continuación.

Finalmente, en el estudio se muestran de manera precisa en una evaluación y retroalimentación la implementación del TOC a nivel de esta planta manufacturera.

Como se vio a grandes rasgos, entrando a analizar el contexto colombiano, se centra a nivel cultura. Ulteriormente se puede comprender que se requiere un extenso período de aproximadamente un año para adaptar las condiciones de trabajo a la implementación del TOC a nivel de planta, eso sí, primeramente se debe conocer la empresa a nivel exacto, su organización, los trabajadores, qué herramientas de sistematización utilizan y qué estudios ha hecho a nivel productivo. Cómo funcionan las operaciones y la identificación de problemas para hallar causas y proceder a hacer recomendaciones.

En Colombia hay una serie de organizaciones las cuales están en búsqueda y promoción de asesorías para la educación empresarial en el TOC.

Se encuentra por un lado, E-TOC consultores. En la otra mano, tenemos la organización Piénsalo Colombia Ltda.

La razón de ser es la educación e implementación en las empresas colombianas para crear conciencia acerca de lo que TOC compone mediante procesos de mejora continua. Esto es una clara muestra de lo que se quiere crear a partir de esta teoría, lo importante es propugnar por una educación inconforme por la pasividad, y promoviendo estrategias competitivas para la ejecución eficaz de la teoría de restricción.

www.piensalo.com

www.e-toc.com

Paso a Paso de la Implementación

Paso a paso de implementación

La Teoría de Restricciones (TOC) cuenta con una implementación detallada definida de manera precisa en 4 pasos y un quinto que consta de revisión. Ahora se procederá a desglosar cada punto.

1.  Identificación de las restricciones del sistema.

Se entiende restricción como el uso incorrecto del sistema.

        Se lleva a cabo una detección visual (ritmo de trabajo, stock, etc).

Se realiza un cociente entre la carga y la capacidad de los recursos, y se procede a analizarlos.

Se mide la capacidad de cada etapa del proceso y se analiza respecto a la demandada.

·         Tiempos por proceso

·         Tiempos por lote

·         Medición directa en los puestos de trabajo

2.  Decisión. Explotar la restricción.

              Impedir que el cuello de botella deje de producir.

            Aplicar controles de calidad anteriores.

            Rebajar los tiempos de set-up.

            Minimización de los traslados y el transporte.

3.  Subordinación.

Se obliga al resto de los recursos a marchar de acuerdo al ritmo que muestren las restricciones del sistema.

              No se produce más de lo que la restricción puede absorber.

            El cuello de botella marca el ritmo de producción.

4.  Elevación de las restricciones del sistema

Buscar una máquina similar dentro de la fábrica o conseguir una nueva.

            Reajustar los tamaños de lote.

            Si hay operación crítica, subcontratar parte de los pedidos.

            Comprar, en lugar de producir, para aliviar el CDB.

            Reasignar tareas.

            Estandarizar.

5.  Si se halla que la restricción se ha roto, devolverse al paso 1.